Dry-type Transformer ၏ မွေးဖွားခြင်း

အူတိုင်တည်ဆောက်ပုံ- Transformer ရဲ့ 'အရိုးစု'

အူတိုင်သည် ထရန်စဖော်မာ၏ သံလိုက်ပတ်လမ်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရည်အသွေးသည် ထရန်စဖော်မာ၏ ဝန်မပါသော ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဆူညံသံအဆင့်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- အရည်အသွေးမြင့် အအေးလှိမ့်ထားသော အစေ့အဆန်ကို အခြေခံသည့် ဆီလီကွန်သံမဏိကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို လေဆာဖြင့် ထွင်းထုလေ့ရှိပြီး hysteresis ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့နောက် သံမဏိကို ဖြတ်တောက်သည့်မျဉ်းကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာအထိ ဖြတ်တောက်သည်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက် စုပုံခြင်းနှင့် ညှပ်ခြင်း- ခေတ်သစ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် "step-lap" အစုလိုက်အပြုံလိုက် စုပုံခြင်းနှင့် ၄၅ ဒီဂရီ အပြည့်အဝ ထောင့်မှန်ကျသော အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆစ်များနှင့် လေကွာဟချက်များရှိ ဆုံးရှုံးမှုများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဝန်မပါသော ဆုံးရှုံးမှု၊ ဝန်မပါသော လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အူတိုင်ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။ တပ်ဆင်ထားသော အူတိုင်ကို အထူးပစ္စည်းများဖြင့် လုံခြုံစွာ ညှပ်ထားပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

ကွိုင်လှည့်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကာခြင်း- ထရန်စဖော်မာ၏ 'နှလုံးသား'

ဝါယာကြိုးများသည် ထရန်စဖော်မာ၏ လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို ဖွဲ့စည်းပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရေးပါစေသည်။

ရစ်သမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- မြင့်မားသောဗို့အား (HV) ရစ်သမ်များကို ဗဟိုပြုမှုနှင့် တင်းကျပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ရစ်သမ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ရစ်သမ်လုပ်လေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ထရန်စဖော်မာ၏ ရှော့ပတ်လမ်းခံနိုင်ရည်စွမ်းရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စွမ်းရည်နှင့် ဗို့အားပေါ် မူတည်၍ ဗို့အားနည်း (LV) ရစ်သမ်များသည် ဖော့ရစ်သဖွယ် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးရစ်သဖွယ် ဖြစ်နိုင်သည်။

Tap Leads: HV winding အတွက် tap leads များကို ဒီဇိုင်းအတိုင်း တိကျစွာ နေရာချထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ short circuits သို့မဟုတ် assembly ပြဿနာများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်သော အရှည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော insulation wrapping တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်။

လျှပ်ကာပြုပြင်ခြင်း- အရေးကြီးသော 'အကာအကွယ်အလွှာ'

ဤအဆင့်သည် resin-cast dry-type transformers များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်း- အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် သွန်းလောင်းခြင်းမပြုမီ ဝါယာကြိုးများနှင့် အခြားလျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်အခြောက်ခံထားသည်။

ဖုန်စုပ်ရေဆေးသွန်းလောင်းခြင်း- ၎င်းတွင် ဖုန်စုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် ကွိုင်များပါရှိသော မှိုထဲသို့ ရောနှောထားသော epoxy ရေဆေးဒြပ်ပေါင်းကို လောင်းထည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်သည် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ရေဆေးသည် လုံးဝစိမ့်ဝင်ပြီး သိပ်သည်းသော အပူလျှပ်ကာစနစ်ကို ဖန်တီးပေးပြီး ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

ခြောက်သွေ့ခြင်း- ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ယူနစ်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်အောက်တွင် အပူပေးသည် ရေဆေးကို ခြောက်သွေ့စေသည်။ သင့်လျော်သော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းသည် ထရန်စဖော်မာသည် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မီးဒဏ်ခံနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားကြောင်း သေချာစေသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- နောက်ဆုံး 'ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှု'

၎င်းတွင် လျှပ်ကာထားသော ဝါယာကြိုးများ၊ အူတိုင်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။

အလှည့်အချိုးတိုင်းတာခြင်းနှင့် ကွေ့ကောက်မှုခုခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း

ဝန်မပါသော ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဝန်မပါသော စမ်းသပ်မှု- စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအဆင့်များကို အတည်ပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SCB13-အမျိုးအစား ခြောက်သွေ့သောအမျိုးအစား ထရန်စဖော်မာသည် မော်ဒယ်ဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်မပါသော ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဝန်မပါသော ဆုံးရှုံးမှုများ သိသိသာသာ နည်းပါးသည်။

အသုံးချဗို့အားနှင့် လှုံ့ဆော်မှုဗို့အားခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများ- အဓိကနှင့် အပြန်အလှန်လျှပ်ကာအစွမ်းသတ္တိကို စစ်ဆေးသည်။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်မှု စမ်းသပ်ချက်- အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်မှု အဆင့် အလွန်နည်းပါးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Core & Coil Assembly: Core နှင့် coil များကို စုစည်းပြီး အတွင်းပိုင်း ချိတ်ဆက်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။

နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တွဲဆက်တပ်ဆင်ခြင်း- ၎င်းတွင် အအေးပေးပန်ကာများ၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ အကာအကွယ်အကာအရံများ စသည်တို့ တပ်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုများ- ၎င်းတို့သည် ထရန်စဖော်မာသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ထရန်စဖော်မာရဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ ပို့ဆောင်အကွာအဝေးပေါ် မူတည်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပျက်စီးမှုကနေ ကာကွယ်နိုင်ဖို့ သင့်လျော်တဲ့ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းတွေနဲ့ နည်းလမ်းတွေ (ဥပမာ သစ်သား ဒါမှမဟုတ် သံမဏိသေတ္တာတွေ) ကို ရွေးချယ်ထားပါတယ်။

အနှစ်ချုပ်

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ခြောက်သွေ့သောအမျိုးအစား ထရန်စဖော်မာတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းသည် ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းများ၊ လက်မှုပညာနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (ဥပမာ- အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်သံမဏိ၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကြေးနီ၊ အရည်အသွေးမြင့် အပူလျှပ်ကာ) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုင်း (ဥပမာ- အူတိုင်စီခြင်း stacking၊ coil winding၊ အပူလျှပ်ကာ လုပ်ဆောင်ခြင်း) တို့ကို ပေါင်းစပ်၍ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။